A indústria de processamento de carnes no Brasil enfrenta inúmeros desafios, e um dos aspectos críticos para o sucesso é a eficiente gestão da refrigeração industrial. 

De acordo com a pesquisa realizada pela  Associação Brasileira de Frigoríficos (Abrafrigo), o Brasil movimentou 1,867 milhão de toneladas de carne em 2021. Desde 1992, o país é o 2º maior produtor de carne bovina do mundo. 

A seguir, falaremos sobre o que é e quais são os principais desafios da refrigeração industrial de carnes no Brasil, assim como as tecnologias que estão sendo implementadas para apoiar essa questão.

 

O que é e para que serve a refrigeração industrial de carnes no Brasil?

 

A refrigeração industrial de carnes no Brasil desempenha um papel crucial na preservação da qualidade e segurança dos produtos ao longo da cadeia de produção. 

Esse processo envolve a utilização de sistemas especializados para manter temperaturas ideais desde o abate até a embalagem, garantindo a integridade dos alimentos. 

Além de assegurar a qualidade organoléptica das carnes, a refrigeração industrial contribui para a prevenção de contaminações microbiológicas, prolongando a vida útil dos produtos. 

Dessa forma, não apenas atende às exigências regulatórias rigorosas do setor alimentício, mas também assegura que os consumidores recebam produtos frescos e seguros, consolidando a confiança na indústria de processamento de carnes.

 

Quais são os maiores desafios da refrigeração industrial de carnes no Brasil?

 

1 – Desafios climáticos brasileiros para conservação de carnes

 

Os desafios climáticos brasileiros representam uma consideração crítica na conservação de carnes, exigindo abordagens estratégicas para garantir a eficácia da refrigeração industrial. 

As altas temperaturas em diversas regiões do país demandam sistemas robustos e eficientes, evitando variações térmicas que comprometem a qualidade dos produtos. 

Estratégias como isolamento térmico avançado e sistemas de refrigeração adaptáveis são essenciais para lidar com essas condições adversas. 

Além disso, a compreensão das características climáticas locais é fundamental para o planejamento logístico e a implementação de medidas preventivas que assegurem a integridade da cadeia de frio e a qualidade das carnes em todas as etapas do processo.

 

2 –  Sustentabilidade e eficiência energética

 

A busca por sustentabilidade e eficiência energética na refrigeração industrial de carnes se tornou um objetivo global diante dos desafios ambientais contemporâneos, tendo grande repercussão política no Brasil. 

Investir em tecnologias que priorizam o uso eficiente de energia, como sistemas de refrigeração com baixo consumo, não apenas reduz os impactos ambientais, mas também otimiza os custos operacionais. 

Além disso, a implementação de práticas sustentáveis, como o uso de refrigerantes de baixo potencial de aquecimento global, contribui para a mitigação das emissões de gases de efeito estufa, o “Net Zero”. 

Nesse cenário, a convergência entre inovações tecnológicas e práticas sustentáveis é essencial para criar soluções que garantam a preservação ambiental sem comprometer a eficiência na conservação das carnes.

 

3 – Normativas e compliance do setor pecuário 

 

As normativas e o compliance no setor pecuário do Brasil são fundamentais para garantir a qualidade e segurança dos produtos de carne. 

O cumprimento rigoroso das regulamentações governamentais relacionadas ao abate, processamento e transporte de animais é essencial para assegurar padrões sanitários elevados. 

Além disso, o setor pecuário deve estar atento às normativas ambientais, visando a sustentabilidade e a responsabilidade social. 

O compromisso com o compliance não apenas fortalece a confiança dos consumidores, mas também contribui para a reputação positiva da indústria, promovendo práticas éticas e transparentes em toda a cadeia produtiva.

 

4 – Inovações tecnológicas na refrigeração industrial de carnes no Brasil

 

As inovações tecnológicas na refrigeração industrial de carnes no Brasil têm desempenhado um papel fundamental na otimização dos processos. 

Como destacado no artigo da Johnson Controls Brasil sobre refrigeração industrial para o segmento de alimentos e bebidas, soluções avançadas, como sistemas de refrigeração inteligentes e monitoramento remoto, têm revolucionado a eficiência operacional. 

A implementação de tecnologias inovadoras não apenas melhora a precisão na manutenção da cadeia de frio, mas também proporciona ganhos significativos em termos de eficiência energética. 

Uma dessas soluções, o Túnel de Retenção Variável (TRV), foi destaque da empresa durante a feira Mercoagro 2023.

Essas inovações estão moldando o cenário da refrigeração industrial de carnes, garantindo padrões elevados de qualidade, conformidade regulatória e sustentabilidade na indústria de processamento de alimentos no Brasil.

 

Como a Johnson Controls é uma aliada no enfrentamento dos desafios da refrigeração industrial de carnes no Brasil

 

Enfrentar os desafios da refrigeração industrial de carnes requer uma abordagem estratégica e adaptável. 

Compreender a natureza do processo, lidar com desafios climáticos, adotar práticas sustentáveis, garantir conformidade regulatória e incorporar inovações tecnológicas são passos essenciais para o sucesso nesse setor vital. 

A Johnson Controls Brasil está comprometida em oferecer soluções eficientes e inovadoras para ajudar as empresas a superarem esses desafios e alcançarem o máximo desempenho na refrigeração industrial de carnes.

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